Ni-Cr-Mo-tilsettmateriale
INCO-WELD 686CPT Filler Metal brukes til TIG- og MIG-sveising av duplex-, superduplex- og superaustenittiske rustfrie stål, samt nikkellegeringer som UNS N06059 og N06022, INCONEL alloy C-276 og INCONEL alloys 22, 625 og 686. Det kan også brukes til å legge pålegg med fremragende korrosjonsbestandighet på en rekke stål. Det høye legeringsinnholdet (Cr + Mo + W) gir økt motstand mot gropkorrosjon, spaltekorrosjon og generell korrosjon. INCO-WELD 686CPT Filler Metal er særlig verdifullt i driftsmiljøer som krever generell korrosjonsbestandighet i HCI eller svovelsyre; motstand mot spaltekorrosjon i varme, konsentrerte sure kloridløsninger som svoveldioksid, mettede NaCl-løsninger og oksiderende kloridløsninger; og motstand mot interkrystallinske angrep etter sensibilisering i sterkt oksiderende miljøer. Pulverbuesveising kan utføres med INCOFLUX NT120 Submerged Arc Flux.
Spesifikasjoner
AWS A5.14 ERNiCrMo-14 (UNS N06686)
ASME II, Part C, SFA-5.14, ERNiCrMo-14 (UNS N06686)
ASME IX, F-No.43
*(EN) ISO 18274 – SNi6686 (NiCr21Mo16W4)
*Levering i henhold til disse spesifikasjonene er mulig på forespørsel.
Ved produksjon i henhold til ASME III (NCA3800, NB2400) og andre spesifikasjoner må forespørselen avklares med teknisk avdeling før bestilling.
Godkjenninger
VdTUV 06808.00; 06809.00
Andre godkjenninger kan være aktuelle. Avklar gjeldende godkjenninger og deres omfang med teknisk avdeling før bestilling.
| Limiting Chemical Composition | |||
|---|---|---|---|
| Ni+Co: | Remainder | Cu: | 0.5 max. |
| C: | 0.01 max. | Si: | 0.08 max. |
| Mn: | 1.0 max. | Ti: | 0.25 max. |
| Fe: | 5.0 max. | Cr: | 19.0-23.0 |
| P: | 0.02 max. | Mo: | 15.0-17.0 |
| S: | 0.02 max. | W: | 3.0-4.4 |
| Al: | 0.5 max. | Others: | 0.50 max. |
| Minimum Mechanical Properties | |
|---|---|
| Tensile Strength, psi | 110,000 |
| MPa | 758 |
| Elongation, (4d) % | 35 |
| Available Product Forms | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.14 | 1.2 | 1.6 | 2.4 | 3.2 |
| in | 0.030 | 0.035 | 0.040 | 0.045 | 0.047 | 0.062 | 0.093 | 0.125 |

